化工反應釜攪拌器主要由電機、減速器、水套體、密封筒體、支承體、外磁鋼體、內磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成（如圖）。電機、減速機裝在水套體上邊，外磁鋼體通過(guò)回轉體組件裝在電機、減速器上，內磁鋼體裝在支承體的軸上，被密封筒體罩在其中，上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機、減速機帶動(dòng)外磁鋼體旋轉，通過(guò)磁力偶合而帶動(dòng)裝在密封筒體內部的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體，對物料進(jìn)行攪拌。由于內磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內部，而密封筒體與釜體之間的平面可用金屬石墨墊靠螺栓壓緊，因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動(dòng)密封”為“靜密封”，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。

磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時(shí)放入液體，當底座產(chǎn)生磁場(chǎng)后，帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運動(dòng)從而達到攪拌液體的目的。配合溫度控制裝置，可以根據具體的實(shí)驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實(shí)驗者設定實(shí)驗條件，極大的提高了實(shí)驗重復性的可能。

比傳統的純塑料攪拌軸及塑料漿葉制作的攪拌機強度更好，壽命更長(cháng)。

成都信遠環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的襯膠攪拌機是將攪拌軸和葉片制作完成后，打磨去除外表面毛刺，然后放入高溫爐內均勻加熱，化工攪拌器在將均勻受熱的攪拌軸及葉片一體進(jìn)行襯膠，襯膠材質(zhì)根據客戶(hù)需求可以選擇PE/PVC/PTFE/PU/氟橡膠等，厚度可根據要求制作?？梢阅蛷娝釓妷A高溫等惡劣工礦環(huán)境的使用，可以達到很好的防腐效果。

化工反應釜攪拌器非標定制

可以根據客戶(hù)加藥罐大小，介質(zhì)，溫度，目的等工礦環(huán)境要求進(jìn)行非標定制。

不銹鋼化工攪拌器在使用過(guò)程中也常遇到一些故障，典型的是異常聲響問(wèn)題。出現這種故障時(shí)，設備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn)，檢查電流均在正常范圍內，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題?？梢詫⒒嚢铏C的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個(gè)部件，進(jìn)行單獨的分解檢查和分析處理。

1.機械密封總成的檢查

化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現問(wèn)題，說(shuō)明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

2.齒輪箱的分析與檢查

有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進(jìn)行*的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤(pán)輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3.電機故障的檢查、分析及處理

化工攪拌機電機故障表現：在分解電機前，進(jìn)行空運轉，以找出問(wèn)題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手的。機械攪拌器的內部軸承內圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內圈破損；機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

由于化工攪拌機的軸承內圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區域，軸承滾子通過(guò)時(shí)，有明顯的卡滯現象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過(guò)更換攪拌器中的軸承就可以解決此問(wèn)題。